A weboldalon cookie-kat használunk, hogy biztonságos böngészés mellett a legjobb felhasználói élményt nyújthassunk. :) Bővebb információ

Műhelytitkok - így készítjük a PHI-ket

1. A kezdeti szakaszban felmérjük, hogy mire van igény, esetleg hol van piaci rés, mely terméktípusok azok, amiket szívesen használnátok, és mire lenne szükségetek.

Kutató csapatunkkal elkezdjük összerakni azokat az anyagokat, amelyek a formula struktúráját képezhetik. Ez keretet ad nekünk a további lépésekhez. A kötelező elemekkel kezdjük, mint az emulgeátor, a tartósítószer, a kelátképző, a nedvesítőszerek, zselésítők. Ezek mind olyan technikai összetevők, mely nélkül a hatóanyag önmagában mit sem ér. Sőt, egy rosszul megválasztott „közegben” a hatóanyagok sem tudnak érvényesülni, a hatásuk elveszne, és így a kész formula semmit sem érne. Tehát, ezek a segédanyagok fontosabbak, mint elsőre gondolnánk.

Amikor ezeket az anyagokat válogatjuk, fontos szempont, hogy ezek mind

káros anyagoktól mentesek legyenek,

- lehetőleg bőrazonos és hidratáló hatásuk is legyen,

- segítsék a hatóanyagok felszívódását.

- mindezek mellett kellemes bőrérzetet biztosítsanak ragacsos, tapadós, feszülő, „kukacosodó” hatások nélkül!

2. Fontos tehát, hogy ezek az anyagok ne csak funkcionális segédanyagként szolgáljanak, mint ahogy azt általában az olcsó kozmetikumokban a hordózó anyagok teszik. Ezen kívül figyelünk az alapanyag forrására, hogy azok

megújuló energiaforrásból származzanak,

környezetbarát és ártalmatlan anyagok legyenek,

erőszakmentes

- az alapanyagok előállításánál környezetbarát technológiákat használjanak!

Ezek az irányvonalak kellőképpen leszűkítik a teret, amikor egy adott alapanyag kiválasztása mellett döntünk.

3. Aktív hatóanyagok

Összeszedjük azokat az aktív hatóanyagokat, melyek a termék főszereplői lesznek és megfelelő vázra építve a lehető legjobban tudják majd érvényesíteni jótékony tulajdonságaikat. Ők a kozmetikai vitaminok, peptidek, különböző kivonatokmolekulák, vegyületek.

4. Anyagbeszerzés

A fenti elvek mentén megkeressük azokat a zöld, nemzetközi, prémium alapanyaggyártó cégeket, akik biztosítani tudják az elvárt feltételeinket. Ezek az alapanyaggyártók az anyagokkal együtt megküldik nekünk a hivatalos dokumentációkatbiztonsági adatlapokattechnikai adatlapokatklinikai vizsgálatok eredményeit és laboreredményeket, melyekkel szakembereink elkezdhetik az érdemi munkát, számításokat, teszteléseket.

5. Tesztelések

A tesztelési időszakban több prototípus is készül. Ezeket különböző szempontok alapján vizsgáljuk meg:

  • Kompatibilitás: a vegyészmérnök megvizsgálja, hogy ez egyes anyagok mennyire kompatibilisek egymással, biztonságos-e a felhasználásuk. 
  • Stabilitás: ezen a ponton azt vizsgáljuk, hogy mennyire ellenálló a formula a különböző környezeti hatásokkal szemben, mennyire változik idővel az állaga, színe, textúrája, illata.
  • Mikrobiológia: Ezen a ponton egy akkreditált laboratórium vizsgálja, hogy megfelelnek-e a formulák az Európai Unió jogszabályaiban lefektetett mikrobiológiai tisztaságnak.
  • Challange teszt: ezeken a teszteken pedig röviden azt vizsgálják a laborban, hogy ha a formulákat különböző bacilusokkal szennyezik, akkor mennyire ellenálló a tartósítószerünk hatékonysága. Ebből tudunk következtetni a szavatossági időre is.

Amikor ezekkel megvagyunk, akkor a hatékonyságot és felhasználói élményt vizsgáljuk, míg a kör leszűkül 1-1 végleges darabra.

6. TID

Amikor elkészültek a végleges prototípusok, minden termékhez az alapanyagokhoz kapott dokumentációkat összevetve elkészül a formulák egyedi 50 oldalas termékinformációs dossziéja, melyet jogszabályban rögzítve csak vegyészmérnök készíthet el. Ez a dokumentáció kötelezően tartalmazza a formula receptúráját, az alapanyagok beszerzési forrását, a biztonsági értékelését, bonyolult számításokat, különböző hivatkozásokat kutatási eredményekről. Tartalmazza a vizsgálati jegyzőkönyveket és laboreredményeket. A vegyészmérnök megvizsgálja, hogy a termék csomagolása biztonságos-e és a címkén megfelelően fel vannak-e tüntetve a kötelező elemek. 

7. Design, arculat

Ezzel párhuzamosan zajlik a dizájn tervezése, melynek illik összhangban lenni a termék belső értékeivel. A csomagolás tervezésnél is fontos szempont volt, hogy

  • azok lehetőség szerint környezetbarát anyagokból készüljenek
  • újrahasznosíthatóak legyenek, vagy már újrahasznosított anyagokból készüljenek

8. Gyártás

Elkezdődik a gyártás az üzemben, mely szigorú higiéniai előírásoknak kell, hogy megfeleljen. Nóri, a biomérnökünk és gyártásvezetőnk felügyeli a folyamatokat.

  • hogy minden alapanyag megfelelő körülmények közt van tárolva és felszabadítja azokat
  • minden alapanyag megfelelő hőmérsékleten és megfelelő technológia mellett kerüljön formulába
  • megfelelő pH értéket mutasson a formula

9. Minőségellenőrzés

A gyártási folyamat végén, ha megtörtént a minőségellenőrzés, indulhat a termék töltése az üvegcsékbe, mely Luca felügyelete alatt zajlik.

10. Csomagolás

A megtöltött üvegcséket szintén Luca felügyelete mellett címkézzük és dobozoljuk.

11. Adminisztráció

Elkészítjük a gyártási naplókat, melyben rögzítjük az alapanyagok forrását és hogy minden rendben zajlott a gyártás alatt.

12. Logisztika

ELKÉSZÜLTEK A TERMÉKEK, mehetnek a raktárba/polcra/webshopba és vásárlást követően Hozzád.

blog comments powered by Disqus
Az oldal tetejére